Paca tarnik do styropianu TytanX

Wykonanie prawidłowego ocieplenia budynku nie kończy się na przyklejeniu płyt styropianowych do ściany. Jednym z istotnych etapów przygotowania izolacji do wykonania kolejnych warstw jest staranne wyrównanie powierzchni płyt styropianowych. W poprzednich postach poświęciliśmy uwagę tarnikom fasadowym do styropianu, natomiast dziś przyszła kolej na narzędzie, które może wydajnie wspomagać precyzyjne prace z wyrównaniem elewacji. Mowa o tarnikach do styropianu TytanX.

Tarniki do styropianu

W pracach związanych z ocieplaniem elewacji trudno znaleźć bardziej praktyczne narzędzie do wyrównywania większych powierzchni styropianu niż tarnik fasadowy. Długi profil roboczy pozwala sprawnie prowadzić narzędzie po płaszczyźnie izolacji i jednocześnie kontrolować jej równość na większym odcinku. Nie oznacza to jednak, że większy tarnik sprawdzi się w każdej sytuacji. Mniejsze tarki do styropianu są jego bardzo dobrym uzupełnieniem - szczególnie podczas wykonywania miejscowych korekt oraz pracy w przestrzeniach, w których długi profil może być po prostu niewygodny albo trudny do prawidłowego prowadzenia.

Paca tarnik do styropianu TytanX

Paca tarnik do styropianu TytanX pozwala precyzyjnie opracować niewielkie fragmenty izolacji, wyrównać pojedyncze uskoki między płytami czy skorygować miejsca znajdujące się w pobliżu otworów okiennych, drzwiowych i innych elementów elewacji. Tarnik fasadowy pozostaje podstawowym narzędziem do obróbki dużych powierzchni, natomiast mniejsza paca do styropianu pełni funkcję narzędzia pomocniczego, które pozwala wykonać korekty tam, gdzie duży format nie daje odpowiedniej swobody ruchu.

W ofercie sklepu Narzedzia.in znajdują się dwa warianty pacy tarnik TytanX do styropianu oraz odpowiadające im zestawy z zapasową blachą roboczą.

Paca tarnik do styropianu TytanX - charakterystyka narzędzia

Paca tarnik do styropianu TytanX jest narzędziem przeznaczonym do mechanicznego ścierania styropianu. Jej powierzchnia robocza to perforowana, ocynkowana blacha z otworami o ostrych krawędziach. Podczas przesuwania pacy po powierzchni EPS krawędzie otworów ścinają niewielką ilość materiału.

W tym modelu blacha robocza znajduje się na wzmocnionym, kratownicowym korpusie. Duże otwory w konstrukcji umożliwiają odprowadzanie startego materiału, dzięki czemu ograniczone zostaje zjawisko zapychania powierzchni roboczej. Producent zastosował również wzmocnienia korpusu, które pozwalają na stosowanie zdecydowanego nacisku podczas pracy.

Tarniki do styropianu w sklepie Narzedzia.in

Paca tarnik do styropianu TytanX o wymiarach 135 × 270 mm jest mniejszym wariantem, natomiast większa paca dostępna jest w rozmiarze 155 x 375 mm. Oba warianty dostępne są samodzielnie, jak również w zestawach z zapasem blachy roboczej:

Paca tarnik do styropianu TytanX 135 x 270 mm
Paca tarnik do styropianu TytanX 155 x 375 mm
Paca tarnik do styropianu 135 x 270 mm TytanX + zapas ostrza
Paca tarnik do styropianu 155 x 370 mm TytanX + zapas ostrza 


Producent wyraźnie zaznacza, że perforowana blacha może być odkształcona przed zamontowaniem. Jest to naturalny efekt wykonania otworów w materiale. Po prawidłowym zamocowaniu i równomiernym zaciśnięciu blacha dopasowuje się do płaszczyzny pacy.

Paca tarnik do styropianu TytanX w praktyce

W praktyce paca tarnik do styropianu TytanX znajduje zastosowanie przede wszystkim podczas:

- wyrównywania powierzchni przyklejonych płyt EPS,
- likwidowania niewielkich uskoków pomiędzy sąsiednimi płytami,
- korekty krawędzi płyt,
- usuwania nierówności powstałych podczas cięcia styropianu,
- przygotowania powierzchni płyt przed wykonaniem kolejnych etapów ocieplenia.

Przelotowa konstrukcja

Jedną z charakterystycznych cech tego modelu jest przelotowa konstrukcja korpusu. Nie jest to wyłącznie rozwiązanie konstrukcyjne, mające zmniejszyć masę narzędzia. Podczas szlifowania styropianu powstaje duża ilość drobnych cząstek materiału. W tradycyjnej konstrukcji część z nich może pozostawać na powierzchni roboczej i ograniczać skuteczność ścierania. W konstrukcji przelotowej materiał jest na bieżąco odprowadzany przez otwory znajdujące się w kratownicy.

Takie rozwiązanie pozwala pracować szybciej i z większą precyzją.

Szlifowanie styropianu pacą tarnik

Szlifowanie płyt styropianowych często jest uznawane jako czynność czysto kosmetyczna. To jednak spore uproszczenie. Równomierna powierzchnia izolacji jest ważnym elementem przygotowania podłoża pod kolejne warstwy systemu. W materiałach dotyczących systemów ociepleń podkreślane jest, że po związaniu zaprawy mocującej powierzchnię płyt należy wyrównać, usuwając między innymi ewentualne uskoki krawędzi. W przypadku styropianu, który pozostawał przyklejony przez około trzy miesiące, szlifowanie i usunięcie nalotu powierzchniowego jest obligatoryjne.

Podobne zalecenia można znaleźć w materiałach producentów płyt styropianowych. W określonych sytuacjach warstwę powierzchniową płyt należy usunąć za pomocą papieru ściernego lub tarki, tak aby pozbyć się luźnych cząstek mogących osłabiać przyczepność kolejnej warstwy.

Paca tarnik do styropianu TytanX może być więc wykorzystywana nie tylko do wyrównywania płaszczyzny, ale również do przygotowania powierzchni styropianu przed wykonaniem warstwy zbrojonej.

Jak prawidłowo pracować pacą tarnik do styropianu?

Samo posiadanie odpowiedniej tarki nie gwarantuje uzyskania równej powierzchni. Ważna jest również technika pracy.

Przede wszystkim szlifowanie powinno być wykonywane po odpowiednim związaniu materiału mocującego płyty, zgodnie z technologią zastosowanego systemu. Czas ten podany jest zawsze w dokumentacji systemów ociepleń.

Samą pacę należy prowadzić po powierzchni styropianu równomiernymi ruchami, bez gwałtownego punktowego dociskania. Celem jest zebranie wystających fragmentów i wyrównanie płaszczyzny, a nie nadmierne i gwałtowne zmniejszenie grubości izolacji. Szczególną uwagę należy zwrócić na miejsca łączenia płyt. To właśnie tam najczęściej pojawiają się niewielkie uskoki, które później mogą być widoczne na powierzchni gotowej elewacji.

Po zakończeniu szlifowania trzeba również usunąć pozostałości startego materiału. Powierzchnia przygotowana pod kolejne warstwy powinna być zgodna z wymaganiami zastosowanego systemu - przede wszystkim odpowiednio równa, stabilna i pozbawiona luźnych cząstek. Zalecenia producentów systemów ociepleń podkreślają znaczenie usunięcia luźnej, osłabionej warstwy powierzchniowej w sytuacjach, w których może ona pogarszać przyczepność kolejnej warstwy.